介绍一下电动阀门的操作方法

操作方法:

1、操作前的准备

1.1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。

1.2 操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。

1.3检查电动阀外观,看该电动阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作。

1.4 对停用3个月以上的电动装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路。

2、电动阀门操作注意事项

2.1 启动时,确认离合器手柄在相应位置。

2.2 如果是在控制室控制电动阀,把转换开关打大REMOTE位置,然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。

2.3如果手动控制,把转换开关打在LOCAL位置,就地操作电动阀的开关,电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,最后把运行转换开关打到中间位置。

2.4 采用现场操作阀门时,应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度要符合要求。

2.5 采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。

2.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,首次全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机。

2.7 在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。

2.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。

2.9 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。

2.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。

2.11 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。

2.12 操作球阀、闸阀、 、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。

2.13 操作闸阀、 和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。,,,,,

操作方法:

1、操作前的准备

1.1 操作阀门前,应认真阅读操作说明。

1.2 操作前一定要清楚气体的流向,应注意检查阀门开闭标志。

1.3检查电动阀外观,看该电动阀门是否受潮,如果有受潮要作干燥处理;如果发现有其他问题要及时处理,不得带故障操作。

1.4 对停用3个月以上的电动装置,启动前应检查离合器,确认手柄在手动位置后,再检查电机的绝缘、转向及电气线路。

2、电动阀门操作注意事项

2.1 启动时,确认离合器手柄在相应位置。

2.2 如果是在控制室控制电动阀,把转换开关打大REMOTE位置,然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。

2.3如果手动控制,把转换开关打在LOCAL位置,就地操作电动阀的开关,电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作,最后把运行转换开关打到中间位置。

2.4 采用现场操作阀门时,应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度要符合要求。

2.5 采用现场操作全关闭阀门时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用微动将阀门关到位。

2.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门,首次全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到位置没有停止的,应立即手动紧急停机。

2.7 在开、闭阀门过程中,发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时,应及时停机检查。

2.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。

2.9 同时操作多个阀门时,应注意操作顺序,并满足生产工艺要求。

2.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开旁通阀调压,再开主阀:主阀打开后,应立即关闭旁通阀。

2.11 收发清管球(器)时,其经过的球阀必须全开。

2.12 操作球阀、闸阀、、蝶阀只能全开或全关,严禁作调节用。

2.13 操作闸阀、和平板阀过程中,当关闭或开启到上死点或下死点时,应回转1/2~1圈。

如何正确的锻钢止回阀安装

有二种体盖连接设计形式:一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀,按这种连接形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺栓连接,缠绕式垫片密封,优点是便于维修;第二种体盖全焊密封锻钢止回阀,按这种连接形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺蚊连接,全焊密封,优点是无泄漏。锻钢止回阀阀瓣形式还分别有截流形,针形,球形您可以根据实际情况合理选用我们的阀门。,锻钢止回阀正确的安装方式,1、对夹蝶式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升蝶式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。蝶式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。,2、对夹蝶式止回阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,内螺纹止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。蝶式止回阀的阀体形状与 一样(可与 通用),因此它的流体阻力系数较大。其结构与 相似,阀体和阀瓣与 相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简,阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降,当介质顺流时,阀瓣靠介质推力开启,当介质停流时,阀瓣靠自垂降落在阀座上,起阻止介质逆流作用。直通式蝶式止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直;立式升降式止回阀,其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同,其流动阻力较直通式小。,3、锻钢止回阀:阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较好。,4、对夹蝶式止回阀:阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门,它的体积小,重量较轻,加工工艺性好,是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。,5、压紧式止回阀:这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀,它具有升降式止回阀和 或角阀的综合机能。,6、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管道系统产生的压力的影响。,7、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。,8、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。,9、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。,,,,锻钢止回阀正确的安装方式,

有二种体盖连接设计形式:一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀,按这种连接形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺栓连接,缠绕式垫片密封,优点是便于维修;第二种体盖全焊密封锻钢止回阀,按这种连接形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺蚊连接,全焊密封,优点是无泄漏。锻钢止回阀阀瓣形式还分别有截流形,针形,球形您可以根据实际情况合理选用我们的阀门。

锻钢止回阀正确的安装方式

1、对夹蝶式止回阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升蝶式止回阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。蝶式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。

2、对夹蝶式止回阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,内螺纹止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。蝶式止回阀的阀体形状与一样(可与通用),因此它的流体阻力系数较大。其结构与相似,阀体和阀瓣与相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简,阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降,当介质顺流时,阀瓣靠介质推力开启,当介质停流时,阀瓣靠自垂降落在阀座上,起阻止介质逆流作用。直通式蝶式止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直;立式升降式止回阀,其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同,其流动阻力较直通式小。

3、锻钢止回阀:阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较好。

4、对夹蝶式止回阀:阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门,它的体积小,重量较轻,加工工艺性好,是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。

5、压紧式止回阀:这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀,它具有升降式止回阀和或角阀的综合机能。

6、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管道系统产生的压力的影响。

7、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。

8、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。

9、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。

阀门安装的位置一般要遵循哪些原则?

阀门安装的位置一般要遵循哪些原则?通常情况下 的安裝部位应遵照下列好多个标准,今天我们先来讲讲5个不同的标准吧。,1、为了方便开关阀门,手够不上的地区不可以配备闸阀。应安装手动电源开关,以避免出现问题部件。,2、凡有将会以不安全性姿态实际操作闸阀的部位,或是有风险的地区,都不可以安裝闸阀。它应该安装在能够以安全姿势操作的位置。,3、由于闸阀非常容易变成撞头、踢脚的路障,故在关键安全通道、查验安全通道,不小心有撞在头顶或摔倒的风险的地区,尤其独特场所下实际操作的闸阀和电源开关,其安全性忍让安全通道絕對不可以设定闸阀。闸阀应安裝不在妨碍实际操作工作人员实际操作的部位。,4、针对有气压表、蒸汽流量计等表达调节状况的设备,通常应把闸阀设定在能见到气压表、蒸汽流量计的部位,使实际操作工作人员一边查验确定,一边能便捷地实际操作闸阀。如从实际操作闸阀的地区不容易看到表标示的結果,就不可以恰当立即地启闭闸阀,看起来十分麻烦。,5、在蒸汽流量计测量点的管外造成偏流,会危害蒸汽流量计的可行性,故装在蒸汽流量计前边的闸阀必须要离去蒸汽流量计有必须的间距。因挨近蒸汽流量计的前后左右装阀,非常容易造成流体力学的偏流。,,,,1、为了方便开关阀门,手够不上的地区不可以配备闸阀。应安装手动电源开关,以避免出现问题部件。,

阀门安装的位置一般要遵循哪些原则?通常情况下的安裝部位应遵照下列好多个标准,今天我们先来讲讲5个不同的标准吧。

1、为了方便开关阀门,手够不上的地区不可以配备闸阀。应安装手动电源开关,以避免出现问题部件。

2、凡有将会以不安全性姿态实际操作闸阀的部位,或是有风险的地区,都不可以安裝闸阀。它应该安装在能够以安全姿势操作的位置。

3、由于闸阀非常容易变成撞头、踢脚的路障,故在关键安全通道、查验安全通道,不小心有撞在头顶或摔倒的风险的地区,尤其独特场所下实际操作的闸阀和电源开关,其安全性忍让安全通道絕對不可以设定闸阀。闸阀应安裝不在妨碍实际操作工作人员实际操作的部位。

4、针对有气压表、蒸汽流量计等表达调节状况的设备,通常应把闸阀设定在能见到气压表、蒸汽流量计的部位,使实际操作工作人员一边查验确定,一边能便捷地实际操作闸阀。如从实际操作闸阀的地区不容易看到表标示的結果,就不可以恰当立即地启闭闸阀,看起来十分麻烦。

5、在蒸汽流量计测量点的管外造成偏流,会危害蒸汽流量计的可行性,故装在蒸汽流量计前边的闸阀必须要离去蒸汽流量计有必须的间距。因挨近蒸汽流量计的前后左右装阀,非常容易造成流体力学的偏流。

热动力式疏水阀的优点有哪些?

热动力式疏水阀的结构非常简单并且非常结实。这种类型的疏水阀靠闪蒸蒸汽经过疏水阀时产生的动力作用工作,的活动部件都是位置控制室内平面上的一个碟片。在启动阶段,由于压力的作用,碟片被定期,冷凝水和空气越过内侧阀座经碟片下部从外围出口的三个小孔排出。热动力式疏水阀有一个活动阀片,既是敏感件又是动作执行件。根据蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同,热力学原理,使阀片上下产生压差不同,驱动阀片来进行开关阀门。漏汽率3%,过冷8℃-15℃。,热动力式疏水阀的优点:,1、热动力式疏水阀无需调整或改变内部件即可在整个工作范围内工作。,2、结构紧凑、简单、重量轻,就其尺寸而言排量大。,3、热动力式疏水阀可用于高压和过热蒸汽,抗水锤和震动,不锈钢结构可抗冷凝水腐蚀。,4、热动力式疏水阀不会被冰冻损坏,但当碟片处于垂直方向且直排大气时碟片边缘容易磨损。,5、由于碟片是的运动部件,维护起来很方便,无需从管道上拆下疏水阀。,6、疏水阀开关时发出清脆的“咔嗒”声,可很容易监试疏水阀的工作状态。,,,,热动力式疏水阀的优点:,

热动力式疏水阀的结构非常简单并且非常结实。这种类型的疏水阀靠闪蒸蒸汽经过疏水阀时产生的动力作用工作,的活动部件都是位置控制室内平面上的一个碟片。在启动阶段,由于压力的作用,碟片被定期,冷凝水和空气越过内侧阀座经碟片下部从外围出口的三个小孔排出。热动力式疏水阀有一个活动阀片,既是敏感件又是动作执行件。根据蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同,热力学原理,使阀片上下产生压差不同,驱动阀片来进行开关阀门。漏汽率3%,过冷8℃-15℃。

热动力式疏水阀的优点:

1、热动力式疏水阀无需调整或改变内部件即可在整个工作范围内工作。

2、结构紧凑、简单、重量轻,就其尺寸而言排量大。

3、热动力式疏水阀可用于高压和过热蒸汽,抗水锤和震动,不锈钢结构可抗冷凝水腐蚀。

4、热动力式疏水阀不会被冰冻损坏,但当碟片处于垂直方向且直排大气时碟片边缘容易磨损。

5、由于碟片是的运动部件,维护起来很方便,无需从管道上拆下疏水阀。

6、疏水阀开关时发出清脆的“咔嗒”声,可很容易监试疏水阀的工作状态。

暗杆闸阀、明杆闸阀的区别

明杆闸阀和暗杆闸阀的主要区别:,1、暗杆闸阀的提升螺杆是只旋转而无上和下移动,外露的只是一根杆,其螺母是固定在闸板上,通过螺杆的旋转来提升闸板,没有可见的门架;明杆闸阀的提升螺杆是外露的,螺母紧贴手轮且是固定的(不旋转也不轴向移动),通过旋转螺杆来提升闸板,螺杆与闸板只有相对的旋转运动而无相对的轴向位移,外观为有门形支架。,2、暗杆闸阀看不见丝杠,而明杆的能看见丝杆。,3、暗杆闸阀在开关时方向盘与阀杆是连接在一起相对不动的,它是通过阀杆在固定点转动来带动阀瓣向上提升和下闸来完成启闭的。明杆闸阀则是通过阀杆与方向盘的螺纹传动来提升或者降下阀瓣。说简单点就是明杆闸阀是阀瓣连着阀杆一起做上下运动,方向盘始终在固定点。,闸阀按阀杆的构造可分为:1、明杆闸阀:明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上,开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广泛采用。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。明杆闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,明杆闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。2、暗杆闸阀:暗杆闸阀又叫旋转杆闸阀(亦叫暗杆楔式闸阀)。阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触。开闭闸板时,用旋转阀杆来实现。暗杆闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,通常在阀杆的底端有梯形螺纹,通过阀门底端的螺纹以及阀瓣上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。,,,,1、暗杆闸阀的提升螺杆是只旋转而无上和下移动,外露的只是一根杆,其螺母是固定在闸板上,通过螺杆的旋转来提升闸板,没有可见的门架;明杆闸阀的提升螺杆是外露的,螺母紧贴手轮且是固定的(不旋转也不轴向移动),通过旋转螺杆来提升闸板,螺杆与闸板只有相对的旋转运动而无相对的轴向位移,外观为有门形支架。,

明杆闸阀和暗杆闸阀的主要区别:

1、暗杆闸阀的提升螺杆是只旋转而无上和下移动,外露的只是一根杆,其螺母是固定在闸板上,通过螺杆的旋转来提升闸板,没有可见的门架;明杆闸阀的提升螺杆是外露的,螺母紧贴手轮且是固定的(不旋转也不轴向移动),通过旋转螺杆来提升闸板,螺杆与闸板只有相对的旋转运动而无相对的轴向位移,外观为有门形支架。

2、暗杆闸阀看不见丝杠,而明杆的能看见丝杆。

3、暗杆闸阀在开关时方向盘与阀杆是连接在一起相对不动的,它是通过阀杆在固定点转动来带动阀瓣向上提升和下闸来完成启闭的。明杆闸阀则是通过阀杆与方向盘的螺纹传动来提升或者降下阀瓣。说简单点就是明杆闸阀是阀瓣连着阀杆一起做上下运动,方向盘始终在固定点。

闸阀按阀杆的构造可分为:1、明杆闸阀:明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上,开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广泛采用。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。明杆闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,明杆闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。2、暗杆闸阀:暗杆闸阀又叫旋转杆闸阀(亦叫暗杆楔式闸阀)。阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触。开闭闸板时,用旋转阀杆来实现。暗杆闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,通常在阀杆的底端有梯形螺纹,通过阀门底端的螺纹以及阀瓣上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。

阀门安装十大禁忌解析

禁忌1,冬期施工在负温度下进行水压试验。,后果:由于水压试验时管内很快结冰,使管冻坏。,措施:尽量在冬施前进行水压试验,并且试压后要将水吹净,特别是阀门内的水必须清除于净,否则阀门将会冻裂。,工程必须在冬季进行水压试验时,要保持室内正温度下进行,试压后要将水吹净。在不能进行水压试验时,可用压缩空气进行试验。,禁忌2,管道系统竣工前冲洗不认真,流量和速度达不到管道冲洗要求。甚至以水压强度试验泄水代替冲洗。,后果:水质达不到管道系统运行要求,往往还会造成管道截面减少或堵塞。,措施:用系统内最大设汁流量或不应小于3m/s的水流速度进行冲洗。应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格。,禁忌3,污水、雨水、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽。,后果:可能造成漏水,并造成用户损失。,措施:闭水试验工作应严格按规范检查验收。地下埋设、吊顶内、管子间等暗装污水、雨水、冷凝水管等要达到确保不渗不漏。,禁忌4,管道系统水压强度试验和严密性试验时,仅观察压力值和水位变化,对渗漏检查不够。,后果:管道系统运行后发生渗漏现象,影响正常使用。,措施:管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时,除在规定时间内记录压力值或水位变化,特别要仔细检查是否存在渗漏问题。,禁忌5,法兰盘用普通阀门法兰盘。,后果:蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一,有的法兰内径小,而蝶阀的阀瓣大,造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。,措施:要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。,禁忌6,建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件,或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。,后果:暖卫工程施工中,剔凿建筑结构,甚至切断受力钢筋,影响建筑物安全性能。,措施:认真熟悉暖卫工程施工图纸,根据管道及支吊架安装的需要,主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件,具体参照设计要求和施工规范规定。,禁忌7,管道焊接时,对口后管子错口不在一个中心线上,对口不留间隙,厚壁管不铲坡口,焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。,后果:管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。对口不留间隙,厚壁管不铲坡口,焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。,措施:焊接管道对口后,管子不能错口,要在一个中心线上,对口应留间隙,厚壁管要铲坡口,另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接。,禁忌8,管道直接埋设在冻土和没有处理的松土上,管道支墩间距和位置不当,甚至采用干码砖形式。,果:管道由于支承不稳固,在回填土夯实过程中遭受损坏,造成返工修理。,措施:管道不得埋设在冻土和没有处理的松土上,支墩间距要符合施工规范要求,支垫要牢靠,特别是管道接口处,不应承受剪切力。砖支墩要用水泥沙浆砌筑,保证完整、牢固。,禁忌9,管道连接的法兰盘及衬垫强度不够,连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡胶垫,冷水管道使用石棉垫,以及采用双层垫或斜面垫,法兰衬垫突入管内。,后果:法兰盘连接处不严密,甚至损坏,出现渗漏现象。法兰衬垫突入管内,会增加水流阻力。,措施:管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。,采暖和热水供应管道的法兰衬垫,宜采用橡胶石棉垫;给排水管道的法兰衬垫,宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫,连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm,螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1/2。

禁忌10,阀门安装方法错误。,例如 或止回阀水(汽)流向与标志相反,阀杆朝下安装,水平安装的止回阀采取垂直安装,明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间,暗装阀门的阀杆不朝向检查门。,后果:阀门失灵,开关检修困难,阀杆朝下往往造成漏水。,措施:严格按阀门安装说明书进行安装,明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度,蝶阀充分考虑手柄转动空间,各种阀门杆不能低于水平位置,更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门,同时阀杆应朝向检查门。,,,,冬期施工在负温度下进行水压试验。,

禁忌1

冬期施工在负温度下进行水压试验。

后果:由于水压试验时管内很快结冰,使管冻坏。

措施:尽量在冬施前进行水压试验,并且试压后要将水吹净,特别是阀门内的水必须清除于净,否则阀门将会冻裂。

工程必须在冬季进行水压试验时,要保持室内正温度下进行,试压后要将水吹净。在不能进行水压试验时,可用压缩空气进行试验。

禁忌2

管道系统竣工前冲洗不认真,流量和速度达不到管道冲洗要求。甚至以水压强度试验泄水代替冲洗。

后果:水质达不到管道系统运行要求,往往还会造成管道截面减少或堵塞。

措施:用系统内最大设汁流量或不应小于3m/s的水流速度进行冲洗。应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格。

禁忌3

污水、雨水、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽。

后果:可能造成漏水,并造成用户损失。

措施:闭水试验工作应严格按规范检查验收。地下埋设、吊顶内、管子间等暗装污水、雨水、冷凝水管等要达到确保不渗不漏。

禁忌4

管道系统水压强度试验和严密性试验时,仅观察压力值和水位变化,对渗漏检查不够。

后果:管道系统运行后发生渗漏现象,影响正常使用。

措施:管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时,除在规定时间内记录压力值或水位变化,特别要仔细检查是否存在渗漏问题。

禁忌5

法兰盘用普通阀门法兰盘。

后果:蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一,有的法兰内径小,而蝶阀的阀瓣大,造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。

措施:要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。

禁忌6

建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件,或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。

后果:暖卫工程施工中,剔凿建筑结构,甚至切断受力钢筋,影响建筑物安全性能。

措施:认真熟悉暖卫工程施工图纸,根据管道及支吊架安装的需要,主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件,具体参照设计要求和施工规范规定。

禁忌7

管道焊接时,对口后管子错口不在一个中心线上,对口不留间隙,厚壁管不铲坡口,焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。

后果:管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。对口不留间隙,厚壁管不铲坡口,焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。

措施:焊接管道对口后,管子不能错口,要在一个中心线上,对口应留间隙,厚壁管要铲坡口,另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接。

禁忌8

管道直接埋设在冻土和没有处理的松土上,管道支墩间距和位置不当,甚至采用干码砖形式。

果:管道由于支承不稳固,在回填土夯实过程中遭受损坏,造成返工修理。

措施:管道不得埋设在冻土和没有处理的松土上,支墩间距要符合施工规范要求,支垫要牢靠,特别是管道接口处,不应承受剪切力。砖支墩要用水泥沙浆砌筑,保证完整、牢固。

禁忌9

管道连接的法兰盘及衬垫强度不够,连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡胶垫,冷水管道使用石棉垫,以及采用双层垫或斜面垫,法兰衬垫突入管内。

后果:法兰盘连接处不严密,甚至损坏,出现渗漏现象。法兰衬垫突入管内,会增加水流阻力。

措施:管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。

采暖和热水供应管道的法兰衬垫,宜采用橡胶石棉垫;给排水管道的法兰衬垫,宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫,连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm,螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1/2。
禁忌10

阀门安装方法错误。

例如或止回阀水(汽)流向与标志相反,阀杆朝下安装,水平安装的止回阀采取垂直安装,明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间,暗装阀门的阀杆不朝向检查门。

后果:阀门失灵,开关检修困难,阀杆朝下往往造成漏水。

措施:严格按阀门安装说明书进行安装,明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度,蝶阀充分考虑手柄转动空间,各种阀门杆不能低于水平位置,更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门,同时阀杆应朝向检查门。

明杠暗杆闸阀的区别

明杆闸阀和暗杆闸阀的定义,  根据闸阀结构形式可将闸阀分为明杆闸阀和暗杆闸阀,闸阀结构形式代号0(弹性闸板)、1(单闸板)、2(双闸板)、3(单闸板)、4(双闸板)表示闸阀为明杆闸阀;闸阀结构形式代号5(单闸板)、6(双闸板)、7(单闸板)、8(双闸板)表示闸阀为暗杆闸阀。,  明杆闸阀和暗杆闸阀的区别,  阀杆的区别,  明杆闸阀的阀杆是升降式的,而暗杆闸阀并不是升降式。,  传动方式的区别,  明杆闸阀是手轮带动螺母原地旋转,阀杆直线升降,完成开关;暗杆闸阀是手轮带动阀杆旋转,闸板内有螺纹做上下运动,完成开关。,  实用性上的区别,  暗杆闸阀的阀杆螺纹不能润滑,直接与介质接触,容易被侵蚀,造成损坏;而明杆闸阀不同,其结构对阀杆的润滑有帮助,所以明杆闸阀的实用性更强,应用也更为广泛。,  丝杠、丝杆的区别,  明杆闸阀能够看得见丝杆,但是暗杆闸阀是看不敢丝杠。,  安装空间的区别,  明杆闸阀由于阀杆是升降式的,所以需要较大的安装空间;暗杆闸阀因为阀杆是非升降式的,只是做旋转运动,所以对安装空间等要求不大。,,,,  根据闸阀结构形式可将闸阀分为明杆闸阀和暗杆闸阀,闸阀结构形式代号0(弹性闸板)、1(单闸板)、2(双闸板)、3(单闸板)、4(双闸板)表示闸阀为明杆闸阀;闸阀结构形式代号5(单闸板)、6(双闸板)、7(单闸板)、8(双闸板)表示闸阀为暗杆闸阀。,

明杆闸阀和暗杆闸阀的定义

根据闸阀结构形式可将闸阀分为明杆闸阀和暗杆闸阀,闸阀结构形式代号0(弹性闸板)、1(单闸板)、2(双闸板)、3(单闸板)、4(双闸板)表示闸阀为明杆闸阀;闸阀结构形式代号5(单闸板)、6(双闸板)、7(单闸板)、8(双闸板)表示闸阀为暗杆闸阀。

明杆闸阀和暗杆闸阀的区别

阀杆的区别

明杆闸阀的阀杆是升降式的,而暗杆闸阀并不是升降式。

传动方式的区别

明杆闸阀是手轮带动螺母原地旋转,阀杆直线升降,完成开关;暗杆闸阀是手轮带动阀杆旋转,闸板内有螺纹做上下运动,完成开关。

实用性上的区别

暗杆闸阀的阀杆螺纹不能润滑,直接与介质接触,容易被侵蚀,造成损坏;而明杆闸阀不同,其结构对阀杆的润滑有帮助,所以明杆闸阀的实用性更强,应用也更为广泛。

丝杠、丝杆的区别

明杆闸阀能够看得见丝杆,但是暗杆闸阀是看不敢丝杠。

安装空间的区别

明杆闸阀由于阀杆是升降式的,所以需要较大的安装空间;暗杆闸阀因为阀杆是非升降式的,只是做旋转运动,所以对安装空间等要求不大。

电动调节阀相比气动调节阀的优缺点

电动调节阀优点:

除高可靠、全功能、超轻型的特点外,电动调节阀还有如下好处:

⑴用电源既方便又节约,省去了建立气源站的一系列费用;

⑵用“气动阀+电气阀门定位器+气源”的复杂方式,它不只是增加了费用,反而带来了可靠性的下降(环节越多,可靠性差的因素增加);

⑶从经济性上看,除省去气源站的费用外,还省去电气阀门定位器的费用:一台好的进口的电气阀门定位器,通常在5000~6000元以上,更好的在8000~10000的价位上,而这个价位基本上可购回上述高可靠的电子式执行机构;

⑷环节减少了,相应减少了维修工作量。

和气动调节阀相比电动调节阀的缺点:

电动调节阀也不是没有缺点:电机运行产生的内热会导致热保护,使调节阀停止工作;由于电机必须经过多级减速才能输出力矩,所以运行速度还不是很快,在有些要求快速启闭的场合还不适用,大力矩和高速,还是一个比较难以解决的矛盾;由于运动部件多,相对容易产生故障,尤其在调节频繁的工况,容易产生电机热保护、减速齿轮损坏、模块可控硅烧毁等故障,在这种工况下,还是选用气动调节阀比较适宜。,,,,,

电动调节阀优点:

除高可靠、全功能、超轻型的特点外,电动调节阀还有如下好处:

⑴用电源既方便又节约,省去了建立气源站的一系列费用;

⑵用“气动阀+电气阀门定位器+气源”的复杂方式,它不只是增加了费用,反而带来了可靠性的下降(环节越多,可靠性差的因素增加);

⑶从经济性上看,除省去气源站的费用外,还省去电气阀门定位器的费用:一台好的进口的电气阀门定位器,通常在5000~6000元以上,更好的在8000~10000的价位上,而这个价位基本上可购回上述高可靠的电子式执行机构;

⑷环节减少了,相应减少了维修工作量。

和气动调节阀相比电动调节阀的缺点:

电动调节阀也不是没有缺点:电机运行产生的内热会导致热保护,使调节阀停止工作;由于电机必须经过多级减速才能输出力矩,所以运行速度还不是很快,在有些要求快速启闭的场合还不适用,大力矩和高速,还是一个比较难以解决的矛盾;由于运动部件多,相对容易产生故障,尤其在调节频繁的工况,容易产生电机热保护、减速齿轮损坏、模块可控硅烧毁等故障,在这种工况下,还是选用气动调节阀比较适宜。

阀门定位器的选择标准

在众多的控制应用场合中,阀门定位器是调节阀重要的附件之一,尤其是对于某个特定的应用场合,如果要选择一个适用的(或者说优秀的)阀门定位器,那么就应注意考虑下列因素:

1)阀门定位器能否实现“分程(Split_ranging)”?实现“分程”是否容易、方便?具备“分程”功能就意味着阀门定位器只对输入信号的某个范围(如:4~12mA或0.02~0.06MPaG)有响应。因此,如果能“分程”的话,就可以根据实际需要,只用一个输入信号接点实现先后控制两台或多台调节阀。

2)零点和量程的调校是否容易、方便?是不是不用打开盒盖就可以完成零点和量程的调校?但值得注意的是:有时候为了避免不正确的(或非法的)操作,这种随意就可进行调校的方式需要被禁止。

3)零点和量程的稳定性如何?如果零点和量程容易随着温度、振动、时间或输入压力的变化而产生漂移的话,那么阀门定位器就需要经常地被重新调校,以确保调节阀的行程动作准确无误。

4)阀门定位器的精度如何?在理想情况下,对应某一输入信号,调节阀的内件(Trim Parts,包括阀芯、阀杆、阀座等)每次都应准确地定位在所要求的位置,而不管行程的方向或者调节阀的内件承受多大的负载。

5)阀门定位器对空气质量的要求如何?由于只有极少数供气装置能提供满足ISA标准(有关仪表用空气质量的标准:ISA标准F7.3)所规定的空气,因此,对于气动(或电-气)

阀门定位器,如果要经受得住现实环境的考验,就必须能承受一定数量的尘埃、水汽和油污。,,,,,

在众多的控制应用场合中,阀门定位器是调节阀重要的附件之一,尤其是对于某个特定的应用场合,如果要选择一个适用的(或者说优秀的)阀门定位器,那么就应注意考虑下列因素:
1)阀门定位器能否实现“分程(Split_ranging)”?实现“分程”是否容易、方便?具备“分程”功能就意味着阀门定位器只对输入信号的某个范围(如:4~12mA或0.02~0.06MPaG)有响应。因此,如果能“分程”的话,就可以根据实际需要,只用一个输入信号接点实现先后控制两台或多台调节阀。
2)零点和量程的调校是否容易、方便?是不是不用打开盒盖就可以完成零点和量程的调校?但值得注意的是:有时候为了避免不正确的(或非法的)操作,这种随意就可进行调校的方式需要被禁止。
3)零点和量程的稳定性如何?如果零点和量程容易随着温度、振动、时间或输入压力的变化而产生漂移的话,那么阀门定位器就需要经常地被重新调校,以确保调节阀的行程动作准确无误。
4)阀门定位器的精度如何?在理想情况下,对应某一输入信号,调节阀的内件(Trim Parts,包括阀芯、阀杆、阀座等)每次都应准确地定位在所要求的位置,而不管行程的方向或者调节阀的内件承受多大的负载。
5)阀门定位器对空气质量的要求如何?由于只有极少数供气装置能提供满足ISA标准(有关仪表用空气质量的标准:ISA标准F7.3)所规定的空气,因此,对于气动(或电-气)
阀门定位器,如果要经受得住现实环境的考验,就必须能承受一定数量的尘埃、水汽和油污。