最近来咨询蝶阀的客户比较多，对阀门相关的信息却了解的不是很清楚。小编今天就在这里给大家科普下蝶阀的相关知识。

蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90度左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。

蝶阀结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还可同时具有良好的流量凋节功能和关闭密封特性，是近年来发展最快的阀门品种之一。

特别是在美、日、德、法、意等工业发达国家，蝶阀的使用非常广泛。

其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达较高水平，并已部分取代截止阀、闸阀和球阀。

随着蝶阀技术的进步，蝶阀将会成为主导的阀门形式。

原始的蝶阀是一种简单的，且关闭不严的挡板阀。通常在水管路系统中作为流量调节阀和阻尼阀使用。

随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用，蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀，尺寸稳定，回弹性好，易于成形，成本低廉等特点，并可根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足蝶阀的使用工况条件，因而被广泛用于制造蝶阀的衬里和弹性阀座。

由于聚四氟乙烯（PTFE）具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定，并且还可通过填充、添加适当材料以改善其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的部分局限性，因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶阀上得到了广泛的应用，从而使蝶阀的性能得到更进一步的提高，出现了温度、压力范围更广，密封性能、使用寿命更长的蝶阀。

蜗杆蜗轮传动咬卡原因：

1.不清洁镶嵌脏物，影响润滑；

2.操作不善；

蜗杆蜗轮传动咬卡处理方法：

1.清除脏物、保持清洁、定期加油；

2.若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查

气动蝶阀动作迟缓？

1、气源压力不够 增加气源压力，途中设置贮气罐以减少压力变动。

2、其流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作 增设贮气罐，增设空压机，以减少压力变动

3、气动执行器扭矩过小 增大AT气动执行器规格

4、阀门负载过大，阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理。 重新修配，调整阀门扭矩

5、汽缸摩擦力变动大 进行合适的润滑

导致气动蝶阀动作迟缓的其它原因：

1、气动蝶阀动作开始跳动，负载过大 增大AT气动执行器规格

2、气动蝶阀动作结束时跳动，动作太快，惯性能量过大 增设调速阀或外部缓冲

3、气动蝶阀回信号无信号 信号电源线路、短路、断路，维修电源线路，重新调整凸轮至正确位置，更换微动开关。

气动蝶阀不能动作的原因：

1、气动蝶阀电磁阀是否正常，线圈是否烧坏，电磁 阀芯是否被赃物卡死 更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物

2、对执行器单股供气检验，是否正常工作，如汽缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等，拆开执行器检查密封件是否已损坏，汽缸内孔表面是否已损坏。 更换已坏密封圈、更换汽缸或活塞

3、气动蝶阀内哟杂志将球芯卡住 清楚杂质更阀件易损

4、气动蝶阀手动操作执行机构的手柄处在手动位置 将手柄扳到气动自动位置

5、管路扭曲、压扁 纠正或更换管路

6、气动蝶阀介质或环境温度太低，造成管路冻结。 即使清楚冷凝水，增设除水设备

蝶阀都适用在哪些场合？你知道多少？蝶阀应是起到流量调节作用。由于蝶阀在管路中的压力损失大，大约是闸阀的3倍。所以选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性以及高温下弹性阀座材料能承受工作温度的限制。

通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短、启闭速度快。低压截止，推荐使用蝶阀。在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和汽化现象，向大气少量渗漏，具有腐蚀性介质时，可选用蝶阀。在特殊工况下节流调节或要求密封严格，或磨损严重、低温等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。

中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体泄露为另、寿命要求较高、工作温度在-10-150度的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。

软偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。

金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附气体分离装置程序控制阀使用外，还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域，是闸阀、截止阀等的良好替代产品。

为满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求，近十几年来，金属密封蝶阀得到了很大的发展。

随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用，出现了大口径（9750mm）、高压力（2.2kN/cm2）、宽温度范围（-102～606℃）的蝶阀，从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。

由于计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）以及柔性制造系统（FMS）在阀门行业的应用，使蝶阀的设计与制造达到了一个全新的水平。

不但全面革新了阀门的设计计算方式，减轻了专业技术人员繁重的重复性常规设计工作，使技术人员有更多的精力用于改进产品的技术性能和新产品的研究开发，缩短了周期、提高了劳动生产率。特别是在金属密封蝶阀领域，由于CAD/CAM的应用，出现了由CAD设计，并由cAM数控加工制造的三维密封副，使阀门在启闭过程中密封面无任何挤压、擦伤、磨损，从而使蝶阀的密封性和使用寿命成数量级提高。

蝶阀在完全开启时，具有较小的流阻，当开启在大约15°至70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，因而在大口径的调节领域，蝶阀的应用非常普遍，并将逐步成为主导阀型。

由于蝶阀阀板的运动带有擦拭性，故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状介质

蝶阀可分为气动蝶阀、电动蝶阀、手动蝶阀等，蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门；今天小编就科普一些气动蝶阀的优缺点，助您更好的选购阀门。

气动蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

一、气动蝶阀的优点

1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。

2、结构简单，体积小，重量轻。

3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。

4、低压下，可以实现良好的密封。

5、气动蝶阀调节性能好。

二、气动蝶阀的缺点

1、使用压力和工作温度范围小。

2、密封性较差。

蝶阀可分为气动蝶阀、电动蝶阀、手动蝶阀等，蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。其中我们来讲讲这个气动蝶阀如何快速选型。

气动蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。按连接形式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。

编辑

气动蝶阀安装与维护如下：

1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。

2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。

3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。

4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。

5、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为 0°~90° 之间，旋转到 90° 时，阀门则牌全开状态。

6、如果要求气动蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

7、常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

8、气动蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为 0°~90° 之间，旋转到 90° 时，阀门则牌全开状态。