明杠暗杆闸阀的区别

明杆闸阀和暗杆闸阀的定义,  根据闸阀结构形式可将闸阀分为明杆闸阀和暗杆闸阀,闸阀结构形式代号0(弹性闸板)、1(单闸板)、2(双闸板)、3(单闸板)、4(双闸板)表示闸阀为明杆闸阀;闸阀结构形式代号5(单闸板)、6(双闸板)、7(单闸板)、8(双闸板)表示闸阀为暗杆闸阀。,  明杆闸阀和暗杆闸阀的区别,  阀杆的区别,  明杆闸阀的阀杆是升降式的,而暗杆闸阀并不是升降式。,  传动方式的区别,  明杆闸阀是手轮带动螺母原地旋转,阀杆直线升降,完成开关;暗杆闸阀是手轮带动阀杆旋转,闸板内有螺纹做上下运动,完成开关。,  实用性上的区别,  暗杆闸阀的阀杆螺纹不能润滑,直接与介质接触,容易被侵蚀,造成损坏;而明杆闸阀不同,其结构对阀杆的润滑有帮助,所以明杆闸阀的实用性更强,应用也更为广泛。,  丝杠、丝杆的区别,  明杆闸阀能够看得见丝杆,但是暗杆闸阀是看不敢丝杠。,  安装空间的区别,  明杆闸阀由于阀杆是升降式的,所以需要较大的安装空间;暗杆闸阀因为阀杆是非升降式的,只是做旋转运动,所以对安装空间等要求不大。,,,,  根据闸阀结构形式可将闸阀分为明杆闸阀和暗杆闸阀,闸阀结构形式代号0(弹性闸板)、1(单闸板)、2(双闸板)、3(单闸板)、4(双闸板)表示闸阀为明杆闸阀;闸阀结构形式代号5(单闸板)、6(双闸板)、7(单闸板)、8(双闸板)表示闸阀为暗杆闸阀。,

明杆闸阀和暗杆闸阀的定义

根据闸阀结构形式可将闸阀分为明杆闸阀和暗杆闸阀,闸阀结构形式代号0(弹性闸板)、1(单闸板)、2(双闸板)、3(单闸板)、4(双闸板)表示闸阀为明杆闸阀;闸阀结构形式代号5(单闸板)、6(双闸板)、7(单闸板)、8(双闸板)表示闸阀为暗杆闸阀。

明杆闸阀和暗杆闸阀的区别

阀杆的区别

明杆闸阀的阀杆是升降式的,而暗杆闸阀并不是升降式。

传动方式的区别

明杆闸阀是手轮带动螺母原地旋转,阀杆直线升降,完成开关;暗杆闸阀是手轮带动阀杆旋转,闸板内有螺纹做上下运动,完成开关。

实用性上的区别

暗杆闸阀的阀杆螺纹不能润滑,直接与介质接触,容易被侵蚀,造成损坏;而明杆闸阀不同,其结构对阀杆的润滑有帮助,所以明杆闸阀的实用性更强,应用也更为广泛。

丝杠、丝杆的区别

明杆闸阀能够看得见丝杆,但是暗杆闸阀是看不敢丝杠。

安装空间的区别

明杆闸阀由于阀杆是升降式的,所以需要较大的安装空间;暗杆闸阀因为阀杆是非升降式的,只是做旋转运动,所以对安装空间等要求不大。

电动调节阀相比气动调节阀的优缺点

电动调节阀优点:

除高可靠、全功能、超轻型的特点外,电动调节阀还有如下好处:

⑴用电源既方便又节约,省去了建立气源站的一系列费用;

⑵用“气动阀+电气阀门定位器+气源”的复杂方式,它不只是增加了费用,反而带来了可靠性的下降(环节越多,可靠性差的因素增加);

⑶从经济性上看,除省去气源站的费用外,还省去电气阀门定位器的费用:一台好的进口的电气阀门定位器,通常在5000~6000元以上,更好的在8000~10000的价位上,而这个价位基本上可购回上述高可靠的电子式执行机构;

⑷环节减少了,相应减少了维修工作量。

和气动调节阀相比电动调节阀的缺点:

电动调节阀也不是没有缺点:电机运行产生的内热会导致热保护,使调节阀停止工作;由于电机必须经过多级减速才能输出力矩,所以运行速度还不是很快,在有些要求快速启闭的场合还不适用,大力矩和高速,还是一个比较难以解决的矛盾;由于运动部件多,相对容易产生故障,尤其在调节频繁的工况,容易产生电机热保护、减速齿轮损坏、模块可控硅烧毁等故障,在这种工况下,还是选用气动调节阀比较适宜。,,,,,

电动调节阀优点:

除高可靠、全功能、超轻型的特点外,电动调节阀还有如下好处:

⑴用电源既方便又节约,省去了建立气源站的一系列费用;

⑵用“气动阀+电气阀门定位器+气源”的复杂方式,它不只是增加了费用,反而带来了可靠性的下降(环节越多,可靠性差的因素增加);

⑶从经济性上看,除省去气源站的费用外,还省去电气阀门定位器的费用:一台好的进口的电气阀门定位器,通常在5000~6000元以上,更好的在8000~10000的价位上,而这个价位基本上可购回上述高可靠的电子式执行机构;

⑷环节减少了,相应减少了维修工作量。

和气动调节阀相比电动调节阀的缺点:

电动调节阀也不是没有缺点:电机运行产生的内热会导致热保护,使调节阀停止工作;由于电机必须经过多级减速才能输出力矩,所以运行速度还不是很快,在有些要求快速启闭的场合还不适用,大力矩和高速,还是一个比较难以解决的矛盾;由于运动部件多,相对容易产生故障,尤其在调节频繁的工况,容易产生电机热保护、减速齿轮损坏、模块可控硅烧毁等故障,在这种工况下,还是选用气动调节阀比较适宜。

阀门定位器的选择标准

在众多的控制应用场合中,阀门定位器是调节阀重要的附件之一,尤其是对于某个特定的应用场合,如果要选择一个适用的(或者说优秀的)阀门定位器,那么就应注意考虑下列因素:

1)阀门定位器能否实现“分程(Split_ranging)”?实现“分程”是否容易、方便?具备“分程”功能就意味着阀门定位器只对输入信号的某个范围(如:4~12mA或0.02~0.06MPaG)有响应。因此,如果能“分程”的话,就可以根据实际需要,只用一个输入信号接点实现先后控制两台或多台调节阀。

2)零点和量程的调校是否容易、方便?是不是不用打开盒盖就可以完成零点和量程的调校?但值得注意的是:有时候为了避免不正确的(或非法的)操作,这种随意就可进行调校的方式需要被禁止。

3)零点和量程的稳定性如何?如果零点和量程容易随着温度、振动、时间或输入压力的变化而产生漂移的话,那么阀门定位器就需要经常地被重新调校,以确保调节阀的行程动作准确无误。

4)阀门定位器的精度如何?在理想情况下,对应某一输入信号,调节阀的内件(Trim Parts,包括阀芯、阀杆、阀座等)每次都应准确地定位在所要求的位置,而不管行程的方向或者调节阀的内件承受多大的负载。

5)阀门定位器对空气质量的要求如何?由于只有极少数供气装置能提供满足ISA标准(有关仪表用空气质量的标准:ISA标准F7.3)所规定的空气,因此,对于气动(或电-气)

阀门定位器,如果要经受得住现实环境的考验,就必须能承受一定数量的尘埃、水汽和油污。,,,,,

在众多的控制应用场合中,阀门定位器是调节阀重要的附件之一,尤其是对于某个特定的应用场合,如果要选择一个适用的(或者说优秀的)阀门定位器,那么就应注意考虑下列因素:
1)阀门定位器能否实现“分程(Split_ranging)”?实现“分程”是否容易、方便?具备“分程”功能就意味着阀门定位器只对输入信号的某个范围(如:4~12mA或0.02~0.06MPaG)有响应。因此,如果能“分程”的话,就可以根据实际需要,只用一个输入信号接点实现先后控制两台或多台调节阀。
2)零点和量程的调校是否容易、方便?是不是不用打开盒盖就可以完成零点和量程的调校?但值得注意的是:有时候为了避免不正确的(或非法的)操作,这种随意就可进行调校的方式需要被禁止。
3)零点和量程的稳定性如何?如果零点和量程容易随着温度、振动、时间或输入压力的变化而产生漂移的话,那么阀门定位器就需要经常地被重新调校,以确保调节阀的行程动作准确无误。
4)阀门定位器的精度如何?在理想情况下,对应某一输入信号,调节阀的内件(Trim Parts,包括阀芯、阀杆、阀座等)每次都应准确地定位在所要求的位置,而不管行程的方向或者调节阀的内件承受多大的负载。
5)阀门定位器对空气质量的要求如何?由于只有极少数供气装置能提供满足ISA标准(有关仪表用空气质量的标准:ISA标准F7.3)所规定的空气,因此,对于气动(或电-气)
阀门定位器,如果要经受得住现实环境的考验,就必须能承受一定数量的尘埃、水汽和油污。

阀门压力,国标美标之间的换算

我们通常所用的PN,Class,都是压力的一种表示方法,所不同的是,它们所代表承受的压力对应参照温度不同,PN欧洲体系是指在120℃下所对应的压力,而CLass美标是指在425.5℃下所对应的压力。所以在工程互换中不能只单纯的进行压力换算,如CLass300#单纯用压力换算应是2.1MPa,但如果考虑到使用温度的话,它所对应的压力就升高了,根据材料的温度耐压试验测定相当于5.0MPa。,阀门的体系有2种:一种是德国(包括我国)为代表的以常温下(我国是100度、德国是120度)的许用工作压力为基准的“公称压力”体系。一种是美国为代表的以某个温度下的许用工作压力为代表的“温度压力体系”美国的温度压力体系中,除150LB以260度为基准外,其他各级均以454度为基准。150磅级(150psi=1MPa)的25号碳钢阀门在260度时候,许用应力为1MPa,而在常温下的许用应力要比1MPa大得多,大约是2.0MPa。所以,一般说美标150LB对应的公称压力等级为2.0MPa,300LB对应的公称压力等级为5.0MPa等等。,因此,不能随便按照压力变换公式来变换公称压力和温压等级。PN是一个用数字表示的与压力有关的代号,是提供参考用的一个方便的圆整数,PN是近似于折合常温的耐压MPa数,是国内阀门通常所使用的公称压力。对碳钢阀体的控制阀,指在200℃以下应用时允许的最大工作压力;对铸铁阀体,指在120℃以下应用时允许的最大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指在250℃以下应用时允许的最大工作压力。当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。,美标阀门以磅级来表示公称压力,磅级是对于某一种金属的结合温度和压力的计算结果,他根据ANSI B16.34的标准来计算。磅级与公称压力不是一一对应的主要原因是磅级与公称压力的温度基准不同。我们通常使用软件来计算,但是也要懂得使用表格来查磅级。日本主要用K值表示压力等级。对于气体的压力,在中国,我们一般更常用其质量单位“公斤”描述(而不是“斤”),单位kg。其对应的压强单位是“kg/cm2”,一公斤压力就是一公斤的力作用在一个平方厘米上。同样,相对应于国外,对于气体的压力,常用的压强单位是“psi”,单位是“1 pound/inch2”,就是“磅/平方英寸”,英文全称为Pounds per square inch。但是更常用的是直接称呼其质量单位,即磅(LB.),实际这LB。就是前面提到的磅力。把所有的单位换成公制单位就可以算出:1 psi=1磅/inch2≈0.068bar,1 bar≈14.5psi≈0.1MPa,欧美等国家习惯使用psi作单位。在Class600和Class1500中对应欧标和美标有两个不同数值,11MPa(对应600磅级)是欧洲体系规定,这是在《ISO 7005-1-1992 Steel Flanges》里面的规定;10MPa(对应600磅级)是美洲体系规定,这是在ASME B16.5里面的规定。因此不能绝对地说600磅级对应的就是11MPa或者10MPa,不同体系的规定是不同的。,,,,阀门的体系有2种:一种是德国(包括我国)为代表的以常温下(我国是100度、德国是120度)的许用工作压力为基准的“公称压力”体系。一种是美国为代表的以某个温度下的许用工作压力为代表的“温度压力体系”美国的温度压力体系中,除150LB以260度为基准外,其他各级均以454度为基准。150磅级(150psi=1MPa)的25号碳钢阀门在260度时候,许用应力为1MPa,而在常温下的许用应力要比1MPa大得多,大约是2.0MPa。所以,一般说美标150LB对应的公称压力等级为2.0MPa,300LB对应的公称压力等级为5.0MPa等等。,

我们通常所用的PN,Class,都是压力的一种表示方法,所不同的是,它们所代表承受的压力对应参照温度不同,PN欧洲体系是指在120℃下所对应的压力,而CLass美标是指在425.5℃下所对应的压力。所以在工程互换中不能只单纯的进行压力换算,如CLass300#单纯用压力换算应是2.1MPa,但如果考虑到使用温度的话,它所对应的压力就升高了,根据材料的温度耐压试验测定相当于5.0MPa。

阀门的体系有2种:一种是德国(包括我国)为代表的以常温下(我国是100度、德国是120度)的许用工作压力为基准的“公称压力”体系。一种是美国为代表的以某个温度下的许用工作压力为代表的“温度压力体系”美国的温度压力体系中,除150LB以260度为基准外,其他各级均以454度为基准。150磅级(150psi=1MPa)的25号碳钢阀门在260度时候,许用应力为1MPa,而在常温下的许用应力要比1MPa大得多,大约是2.0MPa。所以,一般说美标150LB对应的公称压力等级为2.0MPa,300LB对应的公称压力等级为5.0MPa等等。

因此,不能随便按照压力变换公式来变换公称压力和温压等级。PN是一个用数字表示的与压力有关的代号,是提供参考用的一个方便的圆整数,PN是近似于折合常温的耐压MPa数,是国内阀门通常所使用的公称压力。对碳钢阀体的控制阀,指在200℃以下应用时允许的最大工作压力;对铸铁阀体,指在120℃以下应用时允许的最大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指在250℃以下应用时允许的最大工作压力。当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。

美标阀门以磅级来表示公称压力,磅级是对于某一种金属的结合温度和压力的计算结果,他根据ANSI B16.34的标准来计算。磅级与公称压力不是一一对应的主要原因是磅级与公称压力的温度基准不同。我们通常使用软件来计算,但是也要懂得使用表格来查磅级。日本主要用K值表示压力等级。对于气体的压力,在中国,我们一般更常用其质量单位“公斤”描述(而不是“斤”),单位kg。其对应的压强单位是“kg/cm2”,一公斤压力就是一公斤的力作用在一个平方厘米上。同样,相对应于国外,对于气体的压力,常用的压强单位是“psi”,单位是“1 pound/inch2”,就是“磅/平方英寸”,英文全称为Pounds per square inch。但是更常用的是直接称呼其质量单位,即磅(LB.),实际这LB。就是前面提到的磅力。把所有的单位换成公制单位就可以算出:1 psi=1磅/inch2≈0.068bar,1 bar≈14.5psi≈0.1MPa,欧美等国家习惯使用psi作单位。在Class600和Class1500中对应欧标和美标有两个不同数值,11MPa(对应600磅级)是欧洲体系规定,这是在《ISO 7005-1-1992 Steel Flanges》里面的规定;10MPa(对应600磅级)是美洲体系规定,这是在ASME B16.5里面的规定。因此不能绝对地说600磅级对应的就是11MPa或者10MPa,不同体系的规定是不同的。

各种阀门的驱动装置的特点和选择

阀门驱动方式的分类,按驱动机构的运动方式,阀门驱动装置分为直行程和角行程两种。,按驱动结构,阀门驱动装置分为:,
阀门传动方式,手动驱动手柄手轮式(包括通过中间齿轮减速),弹簧杠杆式 电动驱动 电磁式 电动机式 气动驱动,1、隔膜式,2、气缸式,①活塞气缸式,②活塞齿条式,③活塞连杆式,④活塞拔叉式,⑤活塞螺杆式,3、叶片式,4、空气发动机式,5、薄膜和棘轮组合式,液动驱动液压缸式 液压马达式 联动驱动 电液联动,
各类阀门驱动装置的特点,
电动装置优点,1、适用性较强,不受环境温度影响,2、输出转矩范围广,3、控制方便,能自由地采用直流、交流、短波、脉冲等各种信号,适于放大、记忆、逻辑判断和计算等工作,4、可实现超小型化,5、具有机械自锁性,6、安装方便,7、维护检修方便,
电动装置缺点,
1、结构复杂,2、机械效率低,一般只有25%~60%,3、输出转速不能太低或太高,4、易受电源电压、频率变化的影响,
液动装置优点,
1、结构简单、紧凑、体积小,2、输出力大,3、容易获得低速或高速,能无级变速,4、能远距离自动控制,5、由于液压油的黏性而效率较高,有自润滑性能和防锈性能,
缺点,1、油温变化引起油粘度的变化,2、液压元件和管道易渗漏,3、陪管,维修不方便,4、不适于对于信号进行各种运算,
气动装置优点,1、结构简单,2、气源容易获得,3、能得到较高的开关速度,4、可安装调速器,使开关速度按需要进行调整,5、气体压缩性大,关闭时有弹性,缺点,1、与液动装置相比结构较大,不适于大口径高压力的阀门,2、因气体有压缩性,所以速度不易均匀,
阀门驱动方式的选择,阀门驱动方式的选择依据是:,阀门的形式、规格与结构。,阀门的启闭力矩(管线压力、阀门的最大压差)、推力。,最高环境温度与流体问题。,使用方式与使用次数。,启闭速度与时间。,阀杆直径、螺距、旋转方向。,连接方式。,动力源参数:电动的电源电压、相数、频率;气动的气源压力;液动的液压源压力。,特殊考虑:低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射等。,,,,按驱动机构的运动方式,阀门驱动装置分为直行程和角行程两种。,

阀门驱动方式的分类

按驱动机构的运动方式,阀门驱动装置分为直行程和角行程两种。

按驱动结构,阀门驱动装置分为:

阀门传动方式

手动驱动手柄手轮式(包括通过中间齿轮减速)

弹簧杠杆式 电动驱动 电磁式 电动机式 气动驱动

1、隔膜式

2、气缸式

①活塞气缸式

②活塞齿条式

③活塞连杆式

④活塞拔叉式

⑤活塞螺杆式

3、叶片式

4、空气发动机式

5、薄膜和棘轮组合式

液动驱动液压缸式 液压马达式 联动驱动 电液联动

各类阀门驱动装置的特点

电动装置优点

1、适用性较强,不受环境温度影响

2、输出转矩范围广

3、控制方便,能自由地采用直流、交流、短波、脉冲等各种信号,适于放大、记忆、逻辑判断和计算等工作

4、可实现超小型化

5、具有机械自锁性

6、安装方便

7、维护检修方便

电动装置缺点

1、结构复杂

2、机械效率低,一般只有25%~60%

3、输出转速不能太低或太高

4、易受电源电压、频率变化的影响

液动装置优点

1、结构简单、紧凑、体积小

2、输出力大

3、容易获得低速或高速,能无级变速

4、能远距离自动控制

5、由于液压油的黏性而效率较高,有自润滑性能和防锈性能

缺点

1、油温变化引起油粘度的变化

2、液压元件和管道易渗漏

3、陪管,维修不方便

4、不适于对于信号进行各种运算

气动装置优点

1、结构简单

2、气源容易获得

3、能得到较高的开关速度

4、可安装调速器,使开关速度按需要进行调整

5、气体压缩性大,关闭时有弹性

缺点

1、与液动装置相比结构较大,不适于大口径高压力的阀门

2、因气体有压缩性,所以速度不易均匀

阀门驱动方式的选择

阀门驱动方式的选择依据是:

阀门的形式、规格与结构。

阀门的启闭力矩(管线压力、阀门的最大压差)、推力。

最高环境温度与流体问题。

使用方式与使用次数。

启闭速度与时间。

阀杆直径、螺距、旋转方向。

连接方式。

动力源参数:电动的电源电压、相数、频率;气动的气源压力;液动的液压源压力。

特殊考虑:低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射等。

防爆电磁阀的原理和特性介绍

防爆电磁阀是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙,渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃,把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内,隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙,因电气设备呼吸作用和气体渗透作用,使内部可能存在爆炸性气体混合物。

防爆电磁阀其线圈外壳不但具有承受气体爆炸压力的隔爆作用,而且对气体爆炸能量传递具有阻滞作用,安全性能更高。是特别设计适用于传输易燃易爆介质或专用于爆炸性危险场所的特殊电磁阀系列产品,不同的环境和流体应选择不同防爆等级的电磁阀。

工作原理:

电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。

产品特性:

1、防爆电磁阀工作寿命长。

2、防爆电磁阀工作制式:分长期工作制,反复短时工作制和短时工作制三种。防爆电磁阀均为长期工作制,即线圈允许长期通电工作。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况,则宜选用常开电磁阀。用在短时工作制而批量又很大时,可作特殊订货以降低功耗。

3、防爆电磁阀工作频率:动作频率要求高时,结构应优选直动式电磁阀,电源应优选交流。,,,,,

防爆电磁阀是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙,渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃,把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内,隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙,因电气设备呼吸作用和气体渗透作用,使内部可能存在爆炸性气体混合物。

防爆电磁阀其线圈外壳不但具有承受气体爆炸压力的隔爆作用,而且对气体爆炸能量传递具有阻滞作用,安全性能更高。是特别设计适用于传输易燃易爆介质或专用于爆炸性危险场所的特殊电磁阀系列产品,不同的环境和流体应选择不同防爆等级的电磁阀。

工作原理:

电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。

产品特性:

1、防爆电磁阀工作寿命长。

2、防爆电磁阀工作制式:分长期工作制,反复短时工作制和短时工作制三种。防爆电磁阀均为长期工作制,即线圈允许长期通电工作。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况,则宜选用常开电磁阀。用在短时工作制而批量又很大时,可作特殊订货以降低功耗。

3、防爆电磁阀工作频率:动作频率要求高时,结构应优选直动式电磁阀,电源应优选交流。

出现故障时调节阀的重点检查部位

出现故障时 的重点检查部位

1. 阀体内壁,对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀,阀体内壁经常 受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压,耐腐的情况。

2. 阀座,调节阀在工作时,因介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀 而使阀座松动,检查时应予注意。对高压差下工作的阀,还应检查阀座的密封面是否被冲坏。

3. 阀芯,阀芯是调节阀工作时的可动部件,受介质的冲刷,腐蚀最为严重,检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀,磨损,特别是高压差的情况下阀

芯的磨损更为严重,(因汽蚀现象)应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换。另外还应注意阀杆是否也有类似的现象,或与阀芯连接松动等。

4. “O”型密封圈和其他密封垫是否老化,裂损。

5. 应注意聚四氟乙烯填料,密封润滑油脂是否老化,配合面是否被损坏,应在必要时更换。,,,,,

出现故障时的重点检查部位

1. 阀体内壁,对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀,阀体内壁经常 受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压,耐腐的情况。

2. 阀座,调节阀在工作时,因介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀 而使阀座松动,检查时应予注意。对高压差下工作的阀,还应检查阀座的密封面是否被冲坏。

3. 阀芯,阀芯是调节阀工作时的可动部件,受介质的冲刷,腐蚀最为严重,检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀,磨损,特别是高压差的情况下阀

芯的磨损更为严重,(因汽蚀现象)应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换。另外还应注意阀杆是否也有类似的现象,或与阀芯连接松动等。

4. “O”型密封圈和其他密封垫是否老化,裂损。

5. 应注意聚四氟乙烯填料,密封润滑油脂是否老化,配合面是否被损坏,应在必要时更换。

懂电动装置原理,选择好电动蝶阀!

根据工程控制要求,对 来讲,其控制功能是由电动装置来完成的。使用电动蝶阀的目的,就是对阀门的开、闭以及调节联动实现非人工的电气控制或计算机控制,目前的电动装置使用已不只是为了节省人力了。由于不同厂家产品的功能和质量差异较大,因此,选择电动装置和选择所配阀门对工程同等重要。,
,选择电动装置,我们就要根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式:电动执行器的控制模式一般分为开关型(开环控制)和调节型(闭环控制)两大类。,
1、开关型,开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制,阀门要么处于全开位置,要么处于全关位置,此类阀门不需对介质流量进行精确控制。,特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必须对此做出说明,不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。,2、调节型(闭环控制),调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构而精确调节介质流量。它还能对阀门进行精确控制。调节型电动执行器选型时需注明的参数说明。,,,,
,

根据工程控制要求,对来讲,其控制功能是由电动装置来完成的。使用电动蝶阀的目的,就是对阀门的开、闭以及调节联动实现非人工的电气控制或计算机控制,目前的电动装置使用已不只是为了节省人力了。由于不同厂家产品的功能和质量差异较大,因此,选择电动装置和选择所配阀门对工程同等重要。

选择电动装置,我们就要根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式:电动执行器的控制模式一般分为开关型(开环控制)和调节型(闭环控制)两大类。

1、开关型

开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制,阀门要么处于全开位置,要么处于全关位置,此类阀门不需对介质流量进行精确控制。

特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必须对此做出说明,不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。

2、调节型(闭环控制)

调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构而精确调节介质流量。它还能对阀门进行精确控制。调节型电动执行器选型时需注明的参数说明。

防爆电磁阀和普通电磁阀有什么区别

电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁操控的工业设备,是用来操控流体的自动化根底元件,归于执行器,并不限于液压、气动。用在工业操控体系中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀能够协作不同的电路来完结预期的操控,而操控的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在操控体系的不同方位发挥效果,最常用的是单向阀、安全阀、方向操控阀、速度调节阀等。,防爆电磁阀的原理,电磁阀里有密闭的腔,在不同方位开有通孔,每个孔衔接不同的油管,腔中心是活塞,双面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,经过操控阀体的移动来翻开或封闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后经过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械设备。这样经过操控电磁铁的电流转断就操控了机械运动。,防爆电磁阀和一般电磁阀的差异,一般电磁阀和防暴电磁阀的差异是体现在接线盒子上,所谓的防暴就是指电磁头锁引发的电流不坚决等能量转化不足以点着对应环境气体,说简单点就是电磁头动作所需求的能量暴露在可燃气体下很危险。,防爆电磁阀是把设备或许点着爆破性气体混合物的部件悉数封闭在一个外壳内,其外壳能够承受经过外壳任何接合面或结构空位,渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆破而不损坏,而且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆破性环境的点着,把或许发作火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内,隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境离隔。隔爆外壳存在空位,因电气设备呼吸效果和气体渗透效果,使内部或许存在爆破性气体混合物。,一、防爆电磁阀作业寿命长。,二、防爆电磁阀作业制式:分长期作业制,重复短时作业制和短时作业制三种。防爆电磁阀均为长期作业制,即线圈答应长期通电作业。关于长期阀门注册只需短时封闭的状况,则宜选用常开电磁阀。用在短时作业制而批量又很大时,可作特别订货以降低功耗。,三、防爆电磁阀作业频率:动作频率要求高时,结构应优选直动式电磁阀,电源听优选沟通。,,,,防爆电磁阀的原理,

电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁操控的工业设备,是用来操控流体的自动化根底元件,归于执行器,并不限于液压、气动。用在工业操控体系中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀能够协作不同的电路来完结预期的操控,而操控的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在操控体系的不同方位发挥效果,最常用的是单向阀、安全阀、方向操控阀、速度调节阀等。

防爆电磁阀的原理

电磁阀里有密闭的腔,在不同方位开有通孔,每个孔衔接不同的油管,腔中心是活塞,双面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,经过操控阀体的移动来翻开或封闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后经过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械设备。这样经过操控电磁铁的电流转断就操控了机械运动。

防爆电磁阀和一般电磁阀的差异

一般电磁阀和防暴电磁阀的差异是体现在接线盒子上,所谓的防暴就是指电磁头锁引发的电流不坚决等能量转化不足以点着对应环境气体,说简单点就是电磁头动作所需求的能量暴露在可燃气体下很危险。

防爆电磁阀是把设备或许点着爆破性气体混合物的部件悉数封闭在一个外壳内,其外壳能够承受经过外壳任何接合面或结构空位,渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆破而不损坏,而且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆破性环境的点着,把或许发作火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内,隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境离隔。隔爆外壳存在空位,因电气设备呼吸效果和气体渗透效果,使内部或许存在爆破性气体混合物。

一、防爆电磁阀作业寿命长。

二、防爆电磁阀作业制式:分长期作业制,重复短时作业制和短时作业制三种。防爆电磁阀均为长期作业制,即线圈答应长期通电作业。关于长期阀门注册只需短时封闭的状况,则宜选用常开电磁阀。用在短时作业制而批量又很大时,可作特别订货以降低功耗。

三、防爆电磁阀作业频率:动作频率要求高时,结构应优选直动式电磁阀,电源听优选沟通。