揭晓气动薄膜调节阀闪蒸和气蚀的危害有多少

薄膜调节阀闪蒸和气蚀的危害:

出现闪蒸和气蚀现象,说明在流体中产生了高速气泡,并且气泡的产生和破裂均在极短的时间内完成、产生的冲击力极大,会对阀门和管道产生很大的破坏作用,主要表现在三个方面。

1.气动薄膜调节阀损坏

发生闪蒸时,气泡对阀门的阀芯会产生严重的冲刷破坏。其特点是受冲刷表面有平滑抛光的外形,冲刷最严重的地方一般是在流速最高处,通常位于阀芯和阀座环的接触线上或附近。

发生气蚀时,饱和蒸汽气泡破裂释放出能量,会慢慢地撕裂材料,留下一个类似于煤渣的粗糙表面。气蚀造成的损坏可延伸至邻近的下游管道,如果在该处仍存在压力恢复和气泡破裂现象。

2.振动

闪蒸和气蚀使气动薄膜调节阀在垂直和水平方向产生剧烈的振动,加速了管道和阀门的机械磨损,同时振动造成紧固件松动,直接威胁生产安全。

3.噪音

在调节阀发生气蚀时,由于气泡爆裂会产生一种类似于砂石流过阀门的嗓声,影响操作环境。

中央冷却系统中自力式调节阀

自力式调节阀

自力式调节阀是一种无需外来能源,利用阀前/后被调介质自身内置的控制弹资变化的反馈信号、传输到执行机构驱动阀瓣改变阀门开度、实施自动控制流量/压力的节能器具,具有测量、执行、控制一体化的功能。

自力式流量调节阀

13组自力式压差压力调节阀装设在自备冷却水泵的专用设备出口处及前后中央冷却分站回水管上。当系统负载变化,控制的压力超过设定值时,阀门开始关小,直至膜片和弹簧之间的力达到新的平衡。压力可通过设定调节器进行调节,能自动保持每组设备前后的压差恒定,以保持系统合适的高温回水压力,使高强回水平衡进入中央冷却器被海水冷却。有效解决了该船9台设备自备冷却水泵(总排量达1390m3/h)与2台系统冷勘水泵(总排量为290m8h),在各种复杂工况下多台大小水浆必须并联运行引起的水压干扰难题,避免了大小水泵之间发生抢水故障。自力式压力调节阀见图3。

自力式压差调节阀

自力式调节阀与PLC自动控制相结合的中央冷却控制装置已有多套装船实用。性能稳定,工作正常。采用自力式调节阀不需外来能源,可以简化PLC控制装置的功能,大大减少现场调试时间,调试简单,方便,实用,缩短了试验周期。自力式调节阀投入使用后,一般维护工作量很少,仅需经常观察阀前后的压力表即可,节省人力物力,同时减轻了舰员的工作强度,在集控台模拟板上即可自动控制。

调节阀在石油化工生产装置中的应用

在自动控制流程中,传统使用的调节阀虽然基本上满足了许多工业系统的需要,但是随着现代化工业的高速发展 , 如何生产出适用和先进的调节阀产品、如何提高质量标准、如何更有效、更安全地操作、如何更充分地利用资源、节约能源和保护生态环境,都给社会、给人们提出了新的课题 , 也对调节阀的生产商和使用厂家提出了更高的要求。

质量更稳定、工作更可靠、操作更安全在过程控制中,调节阀直接和控制流体接触,一旦发生故障、后果不堪设想。石化行业的各种生产装置大部分操作都是在高温、高压、易燃、易爆条件下进行的 , 因此,调节阀的可靠性和防火防爆性被提到了首位。在生产现场,温度、压力、流量、液位四大热工变量的控制系统,都要靠调节阀来调节和执行。调节阀直接控制工艺介质,尤其是在高温、高压、低温、强腐蚀、剧毒、易燃、易爆、易渗漏、高粘度、易结晶等特殊情况下工作,若选择、使用不当,往往给生产自动化带来困难,导致调节质量下降,甚至造成严重的生产事故。因此调节阀的工作性能和可靠性、必须做到如下的要求 :

调节阀的选用要经过严格的计算,阀门类型、口径各项性能都要符合要求,调节阀各种零件的材料要严格地挑选,要有足够的强度和钢度,要按照国家标准通过耐压试验、气密性等试验、生产厂家的制造技术和测试方法必须符合国家标准,严禁不具备条件的单位进行生产。

可靠性不仅是指调节阀本身的制造质量,而且包括对操作人员的培训和素质的提高。操作人员要注意铭牌所标内容。我国气动调节阀标准(GB/T4213-92)调节阀的铭牌至少要标出制造厂家、产品型号、额定流量系数、设计

当高压设备发生事故时,为了防止直接损坏其它设备,必须在连接设备的管路上安装切断置,必要时安装快速切断阀。对快速切断阀的泄漏量要有严格规定,在容易发生火灾的场合,要从结构上考虑到调节阀的耐火性、或者用防火涂层等办法防护。

调节阀在环保方面的贡献

保护自然环境和生活环境的必要性和重要性是众所周知的,调节阀对环境照成不良影响的主要因素是大气污染和噪音等问题

应该有相应的对策如下 :

防止大气污染

“跑、冒、滴、漏”是许多石化企业常见的公害,也是不易解决的问题。设备泄漏不仅浪费大量宝贵的物料和能源,而且污染环境,诱发中毒及引起火灾和爆炸。为了防止大气污染,调节阀的密封部位不能泄露,要注意密封方法和密封材料的选用。当流体有毒时,就要考虑用波纹管密封或更可靠的密封方法。为了防止更为可怕的辐射性流体的泄露,更要遵守核电站的使用要求和规定,采用特殊的方法密封。

电动高压调节阀选购六大注意事项之调节功能

最近有客户咨询电动高压调节阀在选购时要注意哪些事项,其实在选购阀门时,有六点需要特别注意,今天小编就着重讲一下电动高压调节阀在选购时,调节功能的注意事项。

电动高压调节阀调节功能注意事项如下:

①要求阀动作平稳;

②小开度调节性能好;

③选好所需的流量特性;

④满足可调比;

⑤阻力小、流量比大(阀的额定流量参数与公称通径之比) ;

⑥调节速度。

黄铜调节阀的填料密封结构与原理

填料密封是为了防止流体从移动的阀杆和阀盖的间隙中产生泄漏。填料的材质与填料密封结构的选择是保证黄铜调节阀在阀杆填料处不产生外漏的重要条件之一。填料密封结构一般由填料压板、填料压套、填料、隔环、填料垫组成。

动力工业用黄铜调节阀的填料密封结构。在高温、高压动力工业用调节阀中,填料密封部件的工作条件很复杂,各种成分浸渍过的并用金属丝增强的无石棉填料。

若黄铜调节阀安装在难以接近的地方,不能经常拧紧活节螺栓螺母压紧填料,但又必须保证道料密封长期工作,在这种情况下采用两段填料组成的密封结构。两段填料之间安装一个隔环,流体泄漏时沿着专用管从隔环内引到恰当的容器中或大气中。填料箱和阀盖之间的圆柱部分,可附加散热片。

高压用黄铜调节阀填料密封结构。在流体压力比较高的情况下,为了保证动密封连接的密封性,填料中必须产生较大的压力。这样的情况下如果阀杆直径比较大,将产生比较大的摩擦力矩。

国产管道调节阀靠谱吗?都有哪些标准?

 

调节阀执行标准的统一对推动调节阀技术水平的提高起着至关重要的作用。那我国生产的国产管道调节阀究竟靠谱吗?生产中都有哪些标准?

标准的国际化接轨有利于衡量不同厂商不同型号产品的质量差异,实现不同厂商间协调和信息交换,提高调节阀不同产品和配件之间的通用性,在确定技术体制、促进技术融合、加强科学管理、提高产品质量等方面发挥重要作用,为工业设计人员针对不同的使用需求选型提供可靠参照。

国际上调节阀标准化工作由国际电工委员会组织(IEC)负责,IEC的工业过程调节阀系列标准的序号为IEC60534,共9个部分17个标准,统一的定义了调节阀的试验、计算方法、连接形式、安装尺寸、泄漏和其他性能要求等内容。

IEC标准的广泛接受使得调节阀在设计、制造和检验过程中采用的是基本统一方法和标准,极大的提高了阀门以及阀门部件的通用性互换性。

我国自20世纪80年代开始采用国际标准,并参与了IEC61514标准的修订工作,于2001年开始通过等效或等同的方式全面采用国际标准,表明我国国产调节阀制造标准已经不再落后于国际水平。

直行程调节阀有四种阀体形式,都有哪四种!

调节阀 又名控制阀,在工业自动化 过程控制领域中应用颇广,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构 和阀门 组成。如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;其中直行程调节阀有四种阀体形式,你都知道有哪四种吗?

➊调节阀直通阀体

直通阀体呈S流线型通道,内壁光滑且截面相等。具有压力损失小、流量大、流动平稳、等特点

❷调节阀角形阀体

角形阀体除外形为直角形外,其他与直通阀体完全通用。具有结构紧凑、流路简单、阻力小等特点。特别适用于易结焦、易堵塞、高粘度等工况。

❸调节阀三通阀体

三通阀体分为合流、分流两种类型,主要用于比例调节或旁路调节,占据空间小,成本低

❹调节阀Z形阀体

Z形阀体主要适用于高压工况,采用整体锻造而成,具有较好的耐压强度。内部流路简单,不易产生漩涡,回流等现象。降低高压差工况中产生闪蒸,气蚀的可能性。

电动调节阀的特性介绍

电动调节阀的优越性介绍;正由于电动执行机构的可靠性得到了根本上的解决,配上高可靠性的多功能超轻型调节阀,使得调节阀成为了真正意义上的第二代产品,到下世纪初,这种高可靠性电子式多功能超轻型调节阀必将逐步取代传统的“气动调节阀+电气调节阀定位器+气源”的组合方式。除上述高可靠、全功能、超轻型的特点外,还将带来如下好处:

(1)用电源既方便又节约,省去了建立气源站的一系列费用;

(2)用“气动调节阀+电气阀门定位器+气源”的复杂方式,它不只是增加了费用,反而带来了可靠性下降(环节越多,可靠性差的因素增加);

(3)从经济性上看,除省去气源站的费用外,还省去电气阀门定位器的费用。现在一台好的进口的电气阀门定位器,通常在5000-6000元以上,更好的在8000-10000的价位上,而这个价位基本上可购回上述高可靠的电子式执行机构;

(4)环节减少了,相应减少了维修工作量,也有利于可靠性的提高。

气动调节阀的定义

我们已知调节阀是由两部分组成,如果其中的执行机构是以压缩空气为动力源,则称为气动调节阀。

电动调节阀的定义

如果调节阀的执行机构是以电为动力源的,该调节阀则称为电动调节

了解这几点就能轻松掌握调节阀选型和技巧

目前在流体管道系统中,调节阀是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的调节阀显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

只有充分了解调节阀的结构、使用特点及工艺要求、工作要求后,调节阀与工艺两者有机结合起来考虑,才能得到满意的效果。当调节阀出现问题时,除考虑调节阀本身问题外,还要看看选型是否有错误。因此,如何选择调节阀是关键问题。从阀结构上,概括起来需要考虑和注意如下几点。

(1)单密封类调节阀适合密封要求高和切断场合,但一般不平衡力(ft)较大,许用压差小,不适合许用压差大的场合。

(2)双密封类调节阀,一般为平衡式结构,适合许用差压大的场合,但两密封面不能同时接触,与单密封相比多一道密封,不适合密封要求高的场合。

(3)单密封平衡式结构,克服了上述(1)、(2)缺点,适合密封严、压差大的场合,但一般平衡密封件为非金属,故只能用于常温,不适合高温场合。

(4)一般直通球型阀不适合高粘度、悬浮液、含固体颗粒场合。从使用性能要求上,需要考虑和注意如下问题:从密封性能上考虑时,在结构上可考虑单密封类调节阀、旋转类调节阀(非普通蝶阀);在节流件上可考虑软密封或堆司特莱合金;在流向上可考虑流闭;在附件上可考虑使用定位器、继动器等,以增加输出力;从许用压差性能上考虑时,在结构上考虑双密封类调节阀;在流向上考虑流闭;选取用小Fr,带附件以增加输出力。从“自洁”性能上可考虑角形阀、旋转类调节阀;在流向上考虑流闭。从使用寿命上考虑,选用耐气蚀、耐冲刷的特殊材料(如采用6VC1);主要在流向上选流闭,防止小开度工作。